Cr-Mo 钢板 1、前言:Cr-Mo 钢是目前世界上广泛使用的热强钢和抗氢钢。由于在低碳钢中加入了 Cr、Mo 等合金元素, 大大提高了钢的综合性能。如具有良好的高温力学性能、抗高温氧化性能、抗腐蚀性能、良好的韧性、工艺 性能和可焊性,故被广泛用于制造石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻、腐蚀介质 复杂的大型设备。过去该类钢大部分依赖进口。舞钢公司作为国内宽厚钢板科研生产基地,为打破国外垄断, 振兴民族工业,实现了 Cr-Mo 钢板的国产化。 2、产品牌号: SA387Gr11类:14Cr1MoR、SA387Gr11Cl1、SA387Gr11Cl2、1.25Cr-0.5Mo、1.25Cr-0.5Mo-Si SA387Gr12类:15CrMoR、SA387Gr12Cl2、1Cr-0.5Mo SA387Gr22类:12Cr2Mo1R、SA387Gr22Cl2、2.25Cr-1Mo 2.25Cr-1Mo-0.3V 类:12Cr2Mo1VR、2.25Cr-1Mo-0.3V 3、Cr-Mo 钢板的研发历程 1988年以来,舞钢公司开始进行各类 Cr-Mo 钢板的研制和生产,研制的15 CrMoR 钢板上世纪九十年代 已通过鉴定,并获得科学技术进步奖;1991年中国石化总公司发展部和冶金部科技司同意开列“国产2.25 Cr-1Mo 钢板焊结构临氢重整反应器的研制”的科学技术研究开发项目,成功地研制出了用于制造热壁加氢反 应器的2.25 Cr-Mo 特厚钢板,通过了冶金质量评定,用研制板制造的加氢设备在胜利炼油厂使用正常,投产 后经479天的工业考核证明完全可以用国产钢板代替进口钢板制造此类反应器。1997年通过成果鉴定,建议 在临氢设备上逐步推广使用。 随着舞钢设备的改造和完善,主要是大型钢锭、电渣重熔冶炼以及热处理设备的扩建和改造,舞钢形成 了15CrMoR、1.25Cr-0.5Mo、2.25Cr-1Mo 等系列 Cr-Mo 钢板生产的稳定化,合同量逐年增加。 在大单重、大厚度 Cr-Mo 抗氢钢开发方面,舞钢公司借助设计院所的力量,不断创新。2002年研制92mm、 105mm 两个规格的特厚临氢2.25Cr-1Mo 钢板并在兰石厂进行了焊接性能评定;2006年舞钢与中石化洛阳设 计院、北京设计院合作成功地研制生产了137mm 厚的板焊结构用抗氢12Cr2Mo1R(H)钢板,从成分控制到 性能检验达到了较高水平,产品成功应用于洛炼热高分项目;2008年,结合北京设计院设计的克拉玛依加氢 反应器项目,舞钢开发了150mm 厚12Cr2Mo1R(H)钢板,钢板在兰石厂进行焊接及工艺评定,综合性能优 良;同年,舞钢采用电渣重熔技术成功生产出190mm 厚电渣 A387Gr22CL2钢板,经内部检测,综合性能优 良。 4、产品工艺流程和工艺特点 产品工艺流程:电炉炼钢→LF 炉精炼→VD 炉真空脱气→喂丝→模铸/连铸→清理加热→轧板/开坯后轧板→ 探伤→正火(可加速冷却)→回火→钢板精整→取样→性能检验。 产品工艺特点: 1)*的炼钢设备和技术,确保钢质纯净 对废钢等原料进行精选,以减少外来夹杂物及气体含量。冶炼时采用高功率电炉及炉外精炼,经 VD 炉真 空处理,钙处理等工艺措施,提高钢板纯净度成分的准确稳定。 2)拥有国内较大规格的钢锭和连铸坯生产技术 采用具有动态轻压下和电磁搅拌 EMS 功能,确保铸坯内在质量,充分高品质的钢板所需要的优质钢坯。 具有单重40T 定向凝固钢锭成功生产的实践和经验,连铸坯较大断面规格为300*2500mm。 3)采用电渣重熔技术,进一步提升钢板的质量等级 4)拥有国内较大规格的特厚特宽钢板的轧制技术 采用精确轧制技术,轧机配备了先进液压 AGC 厚度自动控制系统、CVC 板形控制和激光测厚仪,确保钢板 轧制尺寸精度、优良平面形状和平直度;在轧制压下力高达86000KN 的轧机设备上,采用低速大压下、控制 轧制及控制冷却技术,确保钢板组织均匀,各向性能优良;通过严格控制加热和轧制及配备钢锭(钢坯)加 热后高压水除鳞装置的应用,确保钢板表面质量;得用强大矫直力高达27500KN,进一步提高轧后钢板的平 直度。